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的市场是买方市场，的市场也是竞争日益激烈的全球化市场。企业要想在市场上生存，除了要努力提高产品的质量之外，还要对它在市场的活动采取更加先进，更加有效率的管理运作方式了。供应链管理就是在这样的现实情况出现的，很多学者也对供应链管理给出了定义，但是在诸多定义中比较的的应该是这一条：供应链管理是以市场和客户需求为导向，在企业协调下，本着共赢原则、以提高竞争力、市场占有率、客户满意度、获取比较大利润为目标，以协同商务、协同竞争为商业运作模式，通过运用现代企业管理技术、信息技术和集成技术，达到对整个供应链上的信息流、物流、资金流、业务流和价值流的有效规划和控制，从而将客户、供应商、制造商、销售商、服务商等合作伙伴连成一个完整的网状结构，形成一个极具竞争力的战略联盟。简单地说，供应链管理就是优化和改进供应链活动，其对象是供应链组织和他们之间的“流”，应用的方法是集成和协同；目标是满足客户的需求，终提高供应链的整体竞争能力。支持多个仓库，仓位管理，库存管理可准确到每个仓位。广东太阳能板生产管理知识分享

基于顾客需求的拉动生产JIT的本意是：在需要的时候，按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用"看板"系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。标准化与工作创新标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中相当的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得比较好，发挥比较大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。五金生产管理知识分享银行交易流水自动对账，往来单据资金准确记录，支持一键导入银行交易，流水明细自动核对。

标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出明知山有虎，偏向虎山行的气魄，才能真正让中国制造成为的代名词。

通过5s改善现场管理，通过标准化作业排除无效劳动，提高生产效率。5s即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s通过对在制品、原材料和辅助用品的整理和整顿。可使每件物品都摆放在规定的区域内，可以使现场变得干净整洁，缩短了寻找这些物品的时间，从而提高作业效率。另外不清洁的现场还会带来很多的质量隐患和设备故障，通过5s管理可避免很多不妊要的质量问题。标准化作业，是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置，物流过程等问题做到比较好化组合，以达到生产目标而设立的作业方法。它是对周期性的人一机作业中有关人的动作顺序进行标准化，以人一机作业中动作浪费，提高员工的工作效率。标准作业包括三个基本要素：标准工时、标准作业顺序、标准在制品的数，三要素缺一不可。标准作业的目的在于通过排除无效动作和持续改善来提高生产效率。在此过程中需要不断地发觉操作中的无效劳动，完善作业标准。消息通知，企业内部发送通知公告。

精益生产与大批量生产方式管理思想的比较精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想，并在实践中取得成功，并非简单地应用了一二种新的管理手段，而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系，因此精益生产自身就是一个自治的系统。（1）优化范围不同大批量生产方式源于美国，是基于美国的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。而相关企业，无论是供应商还是经销商，则以对手相对待。精益生产方式则以产品生产工序为线索，组织密切相关的供应链，一方面降低企业协作中的交易成本，另一方面保证稳定需求与及时供应，以整个大生产系统为优化目标。（2）对待库存的态度不同大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”。精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”。精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”，同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。它一方面强调供应对生产的保证，另一方面强调对零库存的要求，从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”。基于此，精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号。追求零浪费的目标。单据处理人员、时间、评论等信息清晰，提高单据信息传递效率；机械加工生产管理自主研发

退货记录有跟踪，记录，分析。广东太阳能板生产管理知识分享

1）效率(P：Productivity)效率是指在给定的资源下实现产出比较大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。2）品质(Q：Quality)品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、质量服务来满足客户的要求。3）成本(C：Cost)成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。广东太阳能板生产管理知识分享

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